化学检测

卤素测试
大多数的有机卤素化合物是人工合成的产物,商品卤代烃超过15,000种。由于它们具有一些优异的使用性能,如阻燃、易溶解、反应活性高等,而广泛被用于阻燃剂,助焊剂、制冷剂、溶剂、有机化工原料、农药杀虫剂、漂白剂、羊毛脱脂剂等。然而这些有机卤化合物本身是有毒的,在人体中潜伏可致癌,且其生物降解率很低,致使在生态系统中产生积累,并且一些挥发性的有机卤素化合物对臭氧层有极大的破坏作用,对环境和人类健康造成严重影响。
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申请程序
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指令、法规 | 限用要求 |
欧盟2011/65/EU | 限用含溴的阻燃剂(PBB≤1000mg/kg,PBDE≤1000mg/kg) |
《蒙特利尔议定书》 | 限用5种氟氯烷碳化物(CFCs)和3种哈龙(Halon) |
《斯德哥尔摩公约》 | 限用有机氯农药,六氯苯(HCB),多氯联苯(PCBs),多氯二苯并-对-二恶英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs) |
IEC 61249-2-21 (印制板材料的法规 ) | 要求PCB板基材料中: 氯(Cl) ≤900mg/kg、溴(Br) ≤900mg/kg、总体卤素(Cl+Br) ≤1500mg/kg |
卤素XRF快速检测
卤素元素的化学测试
特定卤素有机物的化学测试
卤素整机验证
PVC成分分析
作为生产企业,为了适应国际“无卤化”趋势,需提前制定应对计划,以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下计划:
1、是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组,并对相关人员进行培训,了解法规要求、行业标准及买家要求,意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。
2、需与供应商进行沟通,要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求,并提交相关证明文件,包括测试数据或自我符合性声明等。
3、对物料进行风险评估,通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物,将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级,将物料风险比较高,管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象,对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次,以确保产品的符合性。
4、对成品进行抽查验证,一方面可以复查材料的符合性,另一方面也确保成品是符合要求的。
5、如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物(如溴系阻燃剂,PVC等),则还需制定具体的高风险物料淘汰计划,改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。
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