日本JFSL370法规对食品接触材料的安全性提出了严格标准，涵盖从餐具到儿童用品的广泛品类。无论是出口日本市场还是关注产品安全，了解这一法规的管控范围和检测要求都至关重要。
JFSL370法规的管控范围
日本JFSL370法规由厚生省制定，针对与食品直接或间接接触的材料进行全面管控。其核心管控范围包括橡胶、金属、玻璃、陶瓷、珐琅瓷釉、塑料、纸张、有机涂层和木材等9大类材质，覆盖了从厨房用具到食品包装的日常用品。例如，塑料类细分了PVC、PE、PP、PET等13种类型，不同材质需匹配对应的化学测试项目，确保材料在接触食物时无有害物质迁移。
此外，法规对具体产品的定义非常细致。除了餐具、厨具、厨电等传统品类外，保鲜膜、儿童奶瓶、食品包装纸等也被纳入监管。例如，儿童用品中的磨牙器、辅食工具因可能接触唾液和食物，需额外关注重金属溶出和化学残留指标。这种全面覆盖的管控体系，体现了日本对食品安全“零容忍”的态度。
核心检测项目与限值要求
JFSL370的检测体系根据材质特性差异化设置指标。以塑料制品为例，通用测试包含铅、镉含量检测（限值100μg/g）、重金属溶出量（1μg/mL）、高锰酸钾消耗量（10μg/mL）和蒸发残渣（30μg/mL）。而对于特定材质，如聚碳酸酯（PC），还需检测双酚A含量（500μg/g）和溶出量（2.5μg/mL），确保高温环境下化学物质的稳定性。
特殊材料的检测更具针对性。例如，密胺树脂需额外检测甲醛溶出（阴性要求），PVC材料则增加了对氯乙烯单体（1μg/g）和二丁基锡化合物（50μg/g）的管控。金属罐类产品需通过砷、镉、铅溶出测试，其中铅溶出限值低至0.4μg/mL。这些严苛的标准要求企业必须精确掌握材料成分和生产工艺。
企业合规实践建议
对于出口日本市场的企业，首要任务是完成材料分类与检测匹配。以塑料制品为例，需先确认具体树脂类型（如PP、PET或PC），再对照JFSL370列出的16项材质标准选择检测套餐。例如，生产聚乳酸（PLA）餐具的企业，除常规重金属测试外，还需关注总乳酸溶出量（30μg/mL）的特殊要求，避免因生物降解材料特性导致的合规风险。
供应链管理同样关键。企业应要求原材料供应商提供符合JFSL370的检测报告，并在生产环节控制温度、添加剂使用等变量。例如，橡胶奶嘴生产中，硫化工艺可能影响锌溶出量（限值15μg/mL），需通过工艺优化控制残留。建议企业建立定期抽检机制，特别是在更换原料或调整配方时重新送检，确保持续符合日本市场准入标准。
